Strung CNC CKT 320x750 – Precizie și versatilitate în prelucrarea metalelor
Strungul CNC CKT 320x750 este un utilaj avansat cu comandă numerică, proiectat pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice în unități de producție medii și mari.
Echipat cu sistem de comandă Siemens Sinumerik 808D și acționare hidraulică, acesta garantează o eficiență ridicată și fiabilitate în exploatare.
Principalele avantaje ale strungului CNC CKT 320x750
Strungul CNC pentru metale CKT 320x750 oferă o combinație optimă între precizie, flexibilitate și durabilitate, răspunzând cerințelor atelierelor profesionale și ale fabricilor industriale.
În calitate de strung industrial de înaltă performanță, acesta permite executarea unor operații complexe de așchiere – strunjire, filetare, canelare și găurire – menținând finisaje de cea mai înaltă calitate:
Precizie în prelucrare: Diametru maxim de strunjire peste batiu de 320 mm și peste sania transversală de 90 mm (opțional 135 mm), alezaj al arborelui principal de 51 mm și trecere maximă pentru bare de 44 mm, asigurând execuția exactă a unei game variate de repere.
Arbore principal flexibil: Turație reglabilă între 100 și 2500 rpm, cu con MK5, permițând așchierea eficientă a diverselor materiale, de la oțel până la aliaje ușoare.
Comandă numerică avansată: Sistemul Siemens Sinumerik 808D, susținut de servomotoare Siemens, optimizează programarea și mărește productivitatea.
Construcție rigidă: Greutatea netă de 1040 kg (1300 kg brut) și dimensiunile de 2370 x 1420 x 2000 mm oferă stabilitate maximă la prelucrarea pieselor de până la 750 mm lungime.
Eficiență în schimbarea sculelor: Turela revolver cu 4 poziții (opțional cu 6 sau 8 posturi) pentru scule de 16x16 mm scurtează timpii de schimbare, optimizând ciclul de producție.
Componente hidraulice: Universalul hidraulic cu 3 bacuri și păpușa mobilă hidraulică asigură o prindere rapidă și sigură a pieselor de lucru.
Durabilitate și fiabilitate: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și ghidajelor reduce uzura la minimum și prelungește durata de viață a utilajului.
Răcire optimizată: Instalația de răcire protejează sculele așchietoare și piesele, asigurând o calitate superioară a suprafețelor și continuitate în lucru.
Versatilitate: Dedicat operațiilor de strunjire de precizie în industria mecanică, auto și de sculărie.
Eficiență energetică: Motorul de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW livrează randament mecanic ridicat cu un consum redus de energie.
Configurație adaptabilă: O gamă largă de opționale (comandă Fanuc 0i-TF, palpator de sculă, software CAD/CAM) permite configurarea utilajului conform cerințelor specifice de producție.
Construcție și tehnologie
Strungul industrial CNC CKT 320x750 este realizat pentru funcționare continuă și stabilă în regim intensiv:
Batiu robust: Structură rigidă cu greutate netă de 1040 kg ce amortizează vibrațiile în timpul așchierii.
Arbore principal performant: Alezaj de 51 mm cu trecere a barei de până la 44 mm, con MK5 și turații 100–2500 rpm.
Turelă revolver: 4 poziții (opțional 6 sau 8) pentru scule de 16x16 mm, oferind indexare rapidă și flexibilitate.
Păpușă mobilă hidraulică: Prindere conică MT3 și cursă maximă de 100 mm pentru susținerea rigidă a pieselor lungi.
Universal de strung hidraulic: Sistem cu 3 bacuri pentru prinderea rapidă, precisă și repetabilă a semifabricatelor.
Servomotoare Siemens: Asigură mișcări line și precizie superioară de poziționare pe axe.
Sistem automat de ungere: Lubrifiere centralizată pentru ghidaje și mecanisme, reducând frecarea și uzura.
Sistem de răcire: Menține temperatura optimă în zona de așchiere pentru protejarea tăișului sculei.
Iluminare cu halogen la 24V: Asigură vizibilitate clară asupra spațiului de lucru.
Precizie și productivitate
Datorită unității CNC Siemens Sinumerik 808D și a servomotoarelor dedicate, strungul menține cote exacte la prelucrarea pieselor de până la Ø 320 mm și 750 mm lungime.
Ciclurile integrate de strunjire și timpii morți reduși contribuie la eficientizarea producției de serie.
Domenii de utilizare
Industria mecanică: Prelucrarea arborilor, bucșelor, flanșelor și componentelor de mecanică fină.
Industria auto: Piese de motor, arbori de transmisie și subansamble de suspensie.
Industria de sculărie: Filetări speciale, canelări și detalii cu geometrii complexe.
Producție de serie și prototipare: Recomandat pentru ateliere de serie medie și departamente R&D.